液體灌裝機日常保養標準
日常保養由設備主操作人員進行，如有需要機修人員進行協助。
定期維護保養機械部分由經過培訓的有資質的機修人員進行。電器部分由有資質熟練的電工或在熟練電工監督下經過培訓的操作人員進行。
準備工作
依據操作手冊關閉機器，以確保不要意外開機。
鎖住主命令裝置，拔出鑰匙或在主開關位置懸掛警告標志并告知在場操作人員禁止開機。
維修保養之前分離壓縮空氣，對設備進行減壓處理，并保證機器不會意外重置
設備日常維護保養
對針垂直運動柵欄透過中心點進行潤滑。
檢查設備各工位模具位置，位置有偏差進行調整。
檢查安全門傳感器及光柵，如有故障進行處理。
檢查氣源壓力，如有變化進行調整。
緊固模具固定螺栓。
擦拭光電傳感器探頭并測試其靈敏度。
開機試運行查看設備運行狀態。
設備每3個月維護保養
打開主機箱，清潔箱內油污及其它雜物。
逐一檢查各緊固部件的緊固情況，如發現松動則立即進行緊固處理。
對灌裝機構及各滑動機構加注潤滑油進行潤滑。
檢查電機同步帶的磨損情況，更換破損同步帶，調整傳動帶張緊機構，使之大小適度。
檢查三角夾具墊圈，如有損壞進行更換。
對主維護單元中濃縮水進行排放并檢查濾芯，如有必要予以更換。
對手套箱手套進行泄漏測試，如有泄露必須更換。
調整各部件間隙并加以緊固。
檢查并清洗齒形帶，如有損失進行更換。
設備每年維護保養
液體灌裝機檢查控制柜
切斷主電源對控制箱進行徹底清潔。
檢查所有電纜線，如有損壞加以處理或更換。
對電器元件加以檢查，如有老化損壞予以更換。
檢查PLC電池如有必要進行更換。
檢查線路連接情況，如有松動或銹蝕加以處理。
真空系統
更換真空泵失效的墊圈。
清洗氣缸，檢查旋片及腔壁的磨損情況，對性能不良的予以更換。
對真空泵過濾器進行更換。
安裝調整好各部件間隙。
檢查真空連接軟管，如破損則予以處理或更換。
機械部分
拆解減速機，將箱體內的潤滑油放出。
清洗各傳動齒輪，對磨損嚴重的齒輪予以更換。
全部更換新的潤滑油。
檢查傳動同步帶的磨損程度，如果嚴重磨損則予以更換。